عملية بناء الأرضيات المطاطية

أرضيات مطاطيةيُعدّ فهم عملية بناء الأرضيات المطاطية قبل تركيبها أمرًا بالغ الأهمية لاختيار فريق العمل، بل وأكثر أهمية عند اختيار فريق البناء. فهم عملية بناء الأرضيات المطاطية قبل تركيبها يُمكّنك من اختيار فريق البناء بذكاء أكبر.

فيما يلي مقدمة مفصلة لعملية بناء أرضيات المطاط Andatei:

معيار جودة أرضية الأساس: صلبة، مسطحة، جافة، نظيفة وخالية من الشقوق.

1. صلبة: يجب أن تكون أرضية الأساس عبارة عن أرض خرسانية أسمنتية مطلية جيدًا، ويجب أن تكون قوة الضغط أعلى من C25؛

2. التسوية: على الأرضية الأسمنتية التي تم تلبيسها، فإن فرق الارتفاع المتوسط المقاس بمسطرة 4 أمتار مربعة لا يزيد عن 2 مم؛ ولا توجد حفر بقطر أكبر من 10 مم وشقوق أكبر من 3 مم في الأرض؛

3. التجفيف: الرطوبة النسبية لأرضية الأسمنت ≤ 7%؛ درجة حرارة الموقع ≥ 15 درجة مئوية؛

4. نظيف: لا يوجد رماد الأسمنت، أو كتل الحديد، أو ندوب الطين الجبس وأدوات البناء الأخرى على الأرض؛

5. لا يوجد شقوق: لا توجد شقوق كبيرة أو صغيرة فضفاضة على سطح أساس الأرض.

كشف الأرضيات

استخدم مقياسًا لدرجة الحرارة والرطوبة لقياس الرطوبة. يجب أن تكون درجة الحرارة الداخلية ودرجة حرارة السطح حوالي 15 درجة مئوية. يجب ألا تقل درجة حرارة البناء عن 15 درجة مئوية ولا تزيد عن 35 درجة مئوية. يجب أن تكون درجة حرارة الهواء النسبية المناسبة للبناء ≤ 7%.

② استخدم جهاز اختبار محتوى الرطوبة للكشف عن محتوى الرطوبة في الطبقة الأساسية، ويجب أن يكون محتوى الرطوبة في الطبقة الأساسية أقل من 7%.

3. يجب ألا تكون قوة الطبقة الأساسية أقل من متطلبات قوة ملاط الأسمنت C25، وإلا فيجب استخدام أسمنت ذاتي التسوية مناسب لتعزيز القوة.

‹ نتائج الاختبار باستخدام جهاز اختبار الصلابة، صلابة سطح الطبقة الأساسية لا تقل عن 25 ميجا باسكال.

"بالنسبة لمواد بناء الأرضيات المطاطية، يجب أن يكون عدم تساوي الطبقة الأساسية أقل من 4 مم في نطاق 2 متر من المسطرة، وإلا فيجب استخدام الأسمنت ذاتي التسوية المناسب للتسوية.

الأرضية - المعالجة المسبقة

1. استخدم آلة طحن الأرضيات التي تزيد قوتها عن 1000 واط والمجهزة بأقراص طحن مناسبة لتلميع الأرضية ككل لإزالة الطلاء والغراء والطلاء وبقايا أخرى، ويجب أيضًا إزالة قطع الأرض المرتفعة والسائبة وقطع الأرض الفارغة.

استخدم مكنسة كهربائية صناعية لا تقل قوتها عن ٢٠٠٠ واط لتنظيف الأرضية. لإصلاح شقوق الأرضية، يمكن استخدام قضبان التسليح المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ وصمغ البولي يوريثان المقاوم للماء للفتحات، ثم وضع رمل الكوارتز على السطح.

وكيل الواجهة - تمهيدي

- يجب غلق الطبقة الأساسية الماصة مثل طبقة تسوية الخرسانة وطبقة ملاط الأسمنت وتجهيزها بعامل معالجة واجهة متعدد الأغراض مخفف بالماء بنسبة 1:1.

‰ بالنسبة للطبقات الأساسية غير الماصة مثل بلاط السيراميك، والترازو، والرخام، وما إلى ذلك، يوصى باستخدام عامل معالجة واجهة كثيفة للطبقة التمهيدية.

‚إذا كانت نسبة الرطوبة في الطبقة الأساسية مرتفعة للغاية (>7٪) وتحتاج إلى البناء على الفور، يمكن استخدام عامل معالجة واجهة الإيبوكسي لمعالجة البرايمر، ولكن الفرضية هي أن نسبة الرطوبة في الطبقة الأساسية لا ينبغي أن تكون أكبر من 8٪.

يجب أن يكون تركيب عامل معالجة الواجهة متجانسًا دون تراكم واضح للسوائل. بعد تجفيف سطح عامل معالجة الواجهة بالهواء، يُمكن البدء في عملية التسوية الذاتية التالية.

بناء ذاتي التسوية - خلط

- صب كيس من الأسمنت ذاتي التسوية في دلو خلط مملوء بالماء النظيف وفقًا لنسبة الماء إلى الأسمنت المحددة، وحركه أثناء الصب.

لضمان التحريك الذاتي المتساوي، من الضروري استخدام مثقاب كهربائي عالي الطاقة ومنخفض السرعة مع محرك خاص للتحريك.

3. حركي المكونات حتى تحصلي على عجينة متجانسة دون تكتل، اتركيها لتنضج لمدة 3 دقائق تقريبًا، ثم قلبيها مرة واحدة لفترة وجيزة.

يجب أن تتوافق كمية الماء المضافة بدقة مع نسبة الماء إلى الأسمنت (يرجى مراجعة تعليمات التسوية الذاتية). فقلة الماء تؤثر على السيولة، بينما تُقلل الكمية الزائدة من المتانة بعد المعالجة.

بناء ذاتي التسوية - وضع

١. صبّ الملاط المُحَرَّك ذاتي التسوية على أرضية البناء، وسيتدفق وينفتح تلقائيًا. إذا كان سمك التصميم أقل من أو يساوي ٤ مم، فيجب كشطه بمكشطة أسنان خاصة.

٢. بعد ذلك، يجب على عمال البناء ارتداء أحذية خاصة ذات مسامير، ودخول أرض البناء، واستخدام أسطوانة هواء خاصة ذاتية التسوية للتدحرج برفق على سطح التسوية الذاتية لإخراج الهواء المختلط أثناء التحريك، لتجنب الفقاعات والحفر واختلاف ارتفاع الواجهة. يجب إغلاق الموقع فور الانتهاء، ويُمنع المشي لمدة ٥ ساعات، ويُمنع حمل الأشياء الثقيلة لمدة ١٠ ساعات، ويمكن تركيب الأرضية المطاطية بعد ٢٤ ساعة.

3. في البناء الشتوي، يجب أن يتم وضع الأرضية بعد 48-72 ساعة من البناء ذاتي التسوية؛

4. إذا كانت التسوية الذاتية تحتاج إلى طحن ناعم وتلميع، فيجب أن يتم ذلك بعد 12 ساعة من بناء التسوية الذاتية؛

أرضيات مطاطية - مسبقة الصنع

- سواء كانت لفائف أو كتلة، يجب وضعها في الموقع لمدة تزيد عن 24 ساعة لاستعادة ذاكرة المادة وتكون درجة الحرارة متوافقة مع موقع البناء.

‰ استخدم سكين تشذيب خاص لقطع وتنظيف نتوءات الملف.

٣. عند وضع اللفائف، يجب تداخل المادتين وقطعهما، وعادةً ما يتطلب ذلك تداخلًا بمقدار ٣ سم. احرص على قطع السكين. عند وضع الكتل، يجب ألا تكون هناك فواصل بين قطعتي المادة.

غراء معجون

- وفقًا لأنواع الأرضيات المطاطية المختلفة، يمكنك اختيار غراء الأرضيات فائق القوة، وغراء الأرضيات المطاطي المكون من مكونين، وغراء الأرضيات الخاص الآخر.

عند استخدام غراء الأرضيات المطاطية المكون من مكونين، يرجى ملاحظة أنه يجب تحريكه بالتساوي وفقًا للنسبة المحددة.

† المواد الملفوفة: يرجى لف فاصل المواد الملفوفة، واستخدام مكنسة كهربائية لتنظيف الأرض والجزء الخلفي من الأرضية، ثم استخدام مكشطة مناسبة لكشط الغراء.

‹مادة الكتلة: قم بتدوير مادة الكتلة من المنتصف إلى كلا الجانبين، وقم أيضًا بتنظيف الأرض والأرضية وكشط الغراء.

يجب ترك غراء الأرضيات فائق القوة لمدة ١٠-٢٠ دقيقة بعد كشطه. يمكن لصق غراء الأرضيات المطاطي ثنائي المكونات بعد مسحه بالممسحة.

أرضيات مطاطية - عادم، متدحرج

بعد لصق الأرضية، استخدم أولاً قالب فلين لتسويتها وإخراج الهواء، ثم استخدم 50 كجم من الفولاذ لفرد السطح. يجب فرد المادة اللاصقة المكونة من مكونين مرة أخرى بعد ساعتين، ويجب إصلاح الحافة المشوهة للوصلة في الوقت المناسب.

يرجى مسح الغراء الزائد على سطح الأرض بالتساوي في الوقت المناسب.

†يجب إجراء عملية اللحام بعد 24 ساعة من وضع الأرضية.

أرضيات المطاط - التنظيف والصيانة

- تم تطوير وتصميم أرضيات سلسلة العلامة التجارية "Andatai" للاستخدام في الأماكن المغلقة، ولا ينبغي وضعها واستخدامها في الأماكن الخارجية.

← يرجى اختيار عامل التنظيف المناسب للتنظيف والصيانة المنتظمة وفقًا للطريقة التي أوصى بها المصنع.

3. يجب تجنب المذيبات عالية التركيز مثل التولوين وماء الموز والأحماض القوية ومحاليل القلويات القوية على سطح الأرضية، ويجب تجنب الأدوات غير المناسبة والمكاشط الحادة أو إتلاف سطح الأرضية.